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在新能源汽車零部件生產(chǎn)中,電池銷釘壓裝是決定電池包安全性與穩(wěn)定性的關鍵工序。傳統(tǒng)氣動或液壓壓力機因壓力波動大、定位精度低,常出現(xiàn)銷釘壓偏、過壓損壞電池殼體等問題,而汽車電池銷釘壓裝伺服壓力機憑借技術優(yōu)勢,成為行業(yè)主流選擇。?伺服壓力機采用伺服電機驅(qū)動,配合高精度滾珠絲杠傳動,壓力控制精度可達 ±1%,位置重復定位精度達 0.001mm,能精準把控電池銷釘壓裝的深度與壓力。針對不同規(guī)格的汽車電池銷釘(如 M4-M8 圓柱銷、扁銷),設備可通過伺服系統(tǒng)快速調(diào)取預設參數(shù),無需頻繁調(diào)整工裝,適配多型號電池零部件生產(chǎn),大幅提升換產(chǎn)效率。?

安全性能上,伺服壓力機具備實時壓力監(jiān)測與報警功能。壓裝過程中,若出現(xiàn)銷釘錯位、工件未到位等異常,設備會立即停止運行并觸發(fā)警報,避免電池包內(nèi)部短路風險 —— 這對新能源汽車電池安全至關重要。同時,伺服系統(tǒng)無液壓油泄漏問題,符合汽車零部件生產(chǎn)的清潔車間標準,減少環(huán)境維護成本。?

從生產(chǎn)效率來看,伺服壓力機的壓裝速度可根據(jù)工序需求靈活調(diào)節(jié),最快壓裝節(jié)拍達 1.5 秒 / 件,且支持與自動化生產(chǎn)線對接,實現(xiàn)電池銷釘?shù)淖詣由狭稀貉b、檢測一體化作業(yè),降低人工干預誤差。?如今,越來越多汽車零部件企業(yè)選擇電池銷釘壓裝伺服壓力機,既滿足新能源汽車對電池安全的嚴苛要求,又助力生產(chǎn)線實現(xiàn)高效、高精度生產(chǎn),成為汽車電池制造環(huán)節(jié)的核心設備。